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【公司動(dòng)態(tài)】走進(jìn)智能工廠,追“光”不止,無(wú)所不“智”
發(fā)布時(shí)間:24-10-09 發(fā)布人:
數(shù)智化轉(zhuǎn)型是企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流、保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。黨的二十屆三中全會(huì)提出,要鼓勵(lì)企業(yè)用數(shù)智技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),此號(hào)召為“數(shù)智化”按下了加速鍵。
近年來(lái),龍合智能精準(zhǔn)把握新發(fā)展階段要求,敏銳捕捉數(shù)字化轉(zhuǎn)型的歷史機(jī)遇,全面啟動(dòng)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型的“高速引擎”,加速推進(jìn)5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合,成功構(gòu)建集數(shù)字化、集成化、模型化、可視化于一體的5G全連接智能工廠,引領(lǐng)行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。
我司結(jié)合企業(yè)實(shí)際場(chǎng)景及業(yè)務(wù)需求,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了智能監(jiān)控、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、能耗管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程運(yùn)維管理系統(tǒng)等一系列智能化應(yīng)用。
機(jī)械臂
焊裝車(chē)間內(nèi),龐大的機(jī)械臂猶如“鋼鐵巨人”之手來(lái)回?cái)[動(dòng),根據(jù)生產(chǎn)需求協(xié)同完成零部件焊接等多個(gè)關(guān)鍵任務(wù)。
五面體加工
車(chē)間的五面體加工中心擁有五種不同角度銑頭,采用立、臥、回轉(zhuǎn)分度組合,實(shí)現(xiàn)車(chē)、銑及五面加工,可代替多臺(tái)加工設(shè)備的機(jī)器人流水線,滿(mǎn)足多種高精度及復(fù)雜零件的加工。
立體庫(kù)系統(tǒng)
該立體庫(kù)是我司的“快遞中轉(zhuǎn)站”,庫(kù)房已實(shí)現(xiàn)“到貨-拆箱-送檢-入庫(kù)-出庫(kù)”全流程智能化、可視化管控,讓每一個(gè)零部件快速“持證上崗”。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
精準(zhǔn)測(cè)量的數(shù)據(jù)保證了零件的尺寸和生產(chǎn)品質(zhì),不斷糾正精度誤差,提升品質(zhì)。
檢測(cè)設(shè)備
為嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,我司設(shè)立專(zhuān)門(mén)設(shè)備檢測(cè)中心,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。
數(shù)控機(jī)加車(chē)床
該數(shù)控立式車(chē)床具有卓越高精度技術(shù),在確保加工電機(jī)機(jī)殼同心度時(shí),大幅度降低機(jī)殼的變形量。
高速圓鋸床
高速圓鋸床可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,完成切割任務(wù),保持穩(wěn)定切削力量,大幅延長(zhǎng)圓鋸片壽命,提升切割品質(zhì)。
在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中,我司正在以質(zhì)造+智造,撬動(dòng)“龍合智造”的未來(lái),探索“中國(guó)智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,助力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)降本提質(zhì)增效,推動(dòng)企業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
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